INNOVA Research Journal, ISSN 2477-9024  
Octubre, 2017). Vol. 2, No.10 pp. 44-60  
(
DOI: https://doi.org/10.33890/innova.v2.n10.2017.286  
URL: http://revistas.uide.edu.ec/index.php/innova/index  
Correo: innova@uide.edu.ec  
Definición y estado del arte de la ingeniería concurrente la manufactura por  
computer y la mecatrónica  
Definition and state of the art of concurrent engineering manufacturing by  
computer and mechatronics  
Estela María Macas  
Universidad Internacional del Ecuador, Ecuador  
Autor para correspondencia: esstela@gmail.com  
Fecha de recepción: 05 de Junio de 2017 - Fecha de aceptación: 30 de Septiembre de 2017  
Resumen  
El objetivo concreto de este artículo es proporcionar un enfoque explicativo de las teorías y estado  
del arte de Ingeniería concurrente, Manufactura y Mecatrónica; para aquellas personas con nivel  
de formación universitaria que, en algún momento u otro de su actividad profesional, deberán  
emprender el diseño o la fabricación de un producto o una máquina. En los últimos años se ha ido  
desarrollado una nueva forma de entender la ingeniería en la que el diseño acumula cada vez  
mayores responsabilidades. En efecto, estas nuevas visiones propugnan que una correcta  
definición y concepción global de los sistemas o máquinas debe tener en cuenta tanto los  
requerimientos de su ciclo de vida como la gama de productos fabricada por la empresa o sector,  
lo que constituye la mejor garantía para su correcto funcionamiento y su acierto comercial.  
Finalmente agradezco y deseo que este contenido sea del interés para los lectores.  
Palabras Claves: ingeniería concurrente; manufactura; mecatrónica  
Abstract  
The specific objective of this article is to provide an explanatory approach to the theories and state  
of the art of concurrent Engineering, Manufacturing and Mechatronics; for those with a university  
education level who, at some point or another of their professional activity, must undertake the  
design or manufacture of a product or a machine. In recent years a new way of understanding  
engineering has been developed in which design accumulates increasing responsibilities. Indeed,  
these new views advocate that a correct definition and overall design of systems or machines must  
take into account both the requirements of their life cycle and the range of products manufactured  
by the company or sector, which is the best guarantee for its correct operation and its commercial  
success. Finally, I thank and wish that this content is of interest to readers.  
Key words: concurrent engineering; manufacturing; mechatronics  
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Introducción  
En estos últimos años la humanidad, se ha maravillado con los inmensos progresos que la  
ciencia y la tecnología ha puesto al servicio del mundo, tanto en el hardware como en el software  
informático, hoy en día surgen nuevas tendencias conocidas como la Mecatrónica, Ingeniería  
Concurrente y Manufactura asistida por computador. Si bien es cierto tiene sus antecedentes; sin  
embargo; desde las primeras conceptualizaciones han surgido diversas definiciones que intentan  
describir esta disciplina en forma clara y precisa. La intencionalidad es impulsar por medio de la  
creatividad de innovación, escenarios y procesos que inserte a estos elementos teóricos para la  
optimización de productos y sistemas técnicos de complejidad reciente.  
La globalización de los mercados implica una competencia cada vez más feroz. Sólo las  
empresas capaces de ofrecer los productos de mejor calidad en precio adecuado y en un tiempo  
más corto sobreviven. El reducir el tiempo de respuesta, la adecuación del producto a las  
necesidades del cliente, un mantenimiento eficaz, a bajo precio, un estándar de calidad y costo  
adecuado son los objetivos que pretende cubrir la Ingeniería Concurrente.  
La Mecatrónica permite simplificar las soluciones de vida, la idea es reutilizar y crear  
mejoramientos en los procesos cotidianos utilizando la creatividad a través de conocimientos  
académicos enfocados a la mecánica y automatización de procesos para utilizar adecuadamente  
la tecnología combinando con la asociación de diferentes Ramas Ingenieriles.  
Definiciones Generales  
La ingeniería concurrente  
También llamada por muchos autores como ingeniería simultánea, es un fenómeno que  
aparece a principios de la década de los ochenta en el Japón y que llega a Europa a través de  
América, fundamentalmente Estados Unidos, a finales de esa misma década.  
El objetivo de una empresa industrial es, en pocas palabras: "Diseñar productos  
funcionales y estéticamente agradables en un plazo de lanzamiento lo más corto posible, con el  
mínimo coste, con el objetivo de mejorar la calidad de vida del usuario final".  
Evidentemente, este objetivo se debe alcanzar dentro de la filosofía del libre mercado,  
donde la industria debe vivir de sus propios recursos. La ingeniería concurrente que ahora se  
aborda es una filosofía basada en sistemas informáticos y, como la gran mayoría de estos  
sistemas, su aportación fundamental consiste en una muy evolucionada forma de tratar la  
información disponible. Fig. 1  
El término concurrente se refiere a la formación de equipos de trabajo formados por  
personas de diversas áreas como mercadotecnia, diseño, manufactura, finanzas, etc., con la  
finalidad de desarrollar y diseñar productos de acuerdo a los requerimientos de mercadotecnia,  
pero tomando en cuenta al personal, el equipo de manufactura, el empaque, el diseño, el tipo de  
materiales, etc.  
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Fig. 1 Representación por procesos  
Fuente (LEXNOVA. 2011)  
La ingeniería concurrente es la ciencia que permite la integración sistemática y  
simultánea del diseño de productos y procesos considerando la fabricación y su usabilidad  
correspondiente (servicio que brinde), siempre orientado a que el servicio sea eficiente, eficaz y  
óptimo. Fig. 2.  
Así mismo permite que los programadores, iniciado el proyecto, tomen en cuenta los  
elementos preliminares que debe contener su ciclo de vida del producto apoyados de las TI con  
una organización flexible, esto permitirá acortar los tiempos de desarrollo del producto y elevar  
de gran forma su productividad.  
Persigue un estudio sistemático, simultáneo, en el momento del desarrollo del producto,  
de las necesidades de mercado que va a cubrir, de los requisitos de calidad y costos, de los  
medios y métodos de fabricación, venta y servicio necesarios para garantizar la satisfacción del  
cliente  
Fig. 2 Ejemplo de Ingeniería Concurrente  
Fuente (Juan Paucar. 2014)  
La Ingeniería concurrente requiere del trabajo colaborativo de todos los miembros del  
equipo para generar un producto con las características deseadas en el tiempo programado.  
La Mecatrónica  
Acuñada en 1969 por el ingeniero japonés Yakasawa, la palabra Mecatrónica ha sido  
definida de varias maneras.  
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Se puede hacer referencia a la definición de Mecatrónica que cita: "Mecatrónica es la  
combinación sinérgica de la ingeniería mecánica de precisión, de la electrónica, del control  
automático y de los sistemas para el diseño de productos y procesos"(J.A. Rietdijk, 1989). Fig. 3.  
La Mecatrónica está dirigida a las aplicaciones y al diseño continuo. Fig. 4 permite  
orientar simbólicamente la Mecatrónica.  
Las personas en general han permitido acelerar esta ciencia por las constantes ideas  
innovadoras en donde permiten conjugar la sinergia de uso de la Mecatrónica con mecánica,  
electrónica, computación, sistemas de control entre otros elementos, teniendo como punto de  
partida el análisis de la robotización, el estar conectado y crear múltiples procesos acertados para  
su usabilidad.  
De igual forma el sistema competitivo actual apoyado de la Mecatrónica ha permitido  
unificar el sistema, producto y servicio para mejorar productos de servicios finales con carácter  
de innovación social, básicamente lo que ocurre actualmente en el mundo es una norma que hay  
un momento en diferenciar lo que es y lo que se pueda hacer; y hacerlo acertadamente usando el  
cambio tecnológico.  
Todos somos conscientes que nuestro país está actualmente inmerso en un proceso de  
industrialización, la Mecatrónica contribuye satisfactoriamente en este entorno industrializado  
con la aportación de elementos que favorezcan a la reducción de costos, logro de eficiencia,  
mayor productividad a través de su automatización de procesos.  
Dentro del desarrollo de tecnologías tenemos esta ciencia tan interesante como lo es la  
Mecatrónica que permite dimensionar los modelos utilizando funcionalidad, optimización  
creando a partir de piezas funcionales a soluciones automatizadas para la simplificación de tareas  
rutinarias entregando mejora de procesos, esto acentúa la importancia de unir y de interactuar  
con el acompañamiento de otras áreas de acuerdo a lo que se requiera para adquirir  
competitividad y productividad en los servicios finales.  
Estas ventajas citadas se traducen en un producto con más orientación hacia el usuario y  
que puede promoverse velozmente a un costo reducido final.  
Fig. 3 Administración de Procesos  
Fuente (Alejandro Rodríguez. 2014)  
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La Mecatrónica se la definió al principio como la integración de la mecánica y la  
electrónica en una máquina o producto, pero luego se consolidó como una especialidad de la  
ingeniería, incorporando elementos como informática, microelectrónica e inteligencia artificial.  
El propósito de esta "nueva ingeniería" es fabricar productos inteligentes que sean capaces de  
procesar información para su funcionamiento, gracias a la instalación de dispositivos y sensores  
electrónicos especiales.  
Fig. 4 Integración de elementos  
Fuente (Luis Sánchez. 2012)  
Un sistema Mecatrónico se compone principalmente de mecanismos, actuadores, control  
(inteligente) y sensores. Tradicionalmente la Mecánica se ha ocupado solo de los mecanismos y  
los actuadores, y opcionalmente puede incorporar control. La Mecatrónica integra  
obligatoriamente el control en lazo cerrado y por lo tanto también a los sensores.  
Manufactura Integrada por Computador  
Para explicar sobre Manufactura Asistida por Computadora (CAM) es necesario referir  
su término Manufactura para lo cual comparto lo siguiente: Manufactura es comúnmente llamada  
como todo proceso de transformación de la materia, en artículos útiles para la sociedad. La  
manufactura tiene dos definiciones:  
Sentido Amplio: Son todos los procesos que intervienen para que se dé la transformación  
de la materia prima a un producto terminado, desde el inicio (marketing, estudio de mercado),  
hasta el final (distribución de producto).  
Sentido Estrecho: Es el momento en el que se le agrega valor a la materia prima, el  
momento en que se está transformando en producto terminado la materia prima.  
Por lo tanto ya partiendo de la premisa anterior podemos comprender que la  
manufactura Concurrida por Ordenador frecuentemente se describe al automatismo de  
aplicativos de instrucciones computacionales de investigación numeraria para establecer  
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ilustraciones precisas (G-code) que encaminan las máquinas de herramientas para la  
manufactura de partes inspeccionadas numéricamente por ordenador.  
La experiencia educacional permite que la manufactura Integrada por Computador sea de  
gran importancia para tener el control total del proceso entero de producción, por esta razón los  
constructores de incomparables manufacturas ven a esto como un potencial para destacar las  
capacidades de CAM para producir partes de alta calidad. Un axioma más extenso de CAM  
consigue contener el uso de aplicativos computacionales para precisar técnicas de manufactura  
para el esbozo de equipos, esquema asistido por computadora (CAD) para la elaboración de  
modelos, sistematización, programación del reconocimiento de la máquina de medición (CMM),  
simulacro de máquinas de herramientas o post-procesamiento. Fig. 5 detalle de su proceso.  
El procedimiento en torno a esto es ejecutado en un espacio de elaboración, control  
numérico directo (DNC), dirección de equipos, maquinado CNC, o ejecución de CCM.  
Fig. 5 Software CAD/CAM - Fuente (Krishna, 2013)  
Los sistemas CAD/CAM agilizan considerablemente la operación de las máquinas CNC.  
Los sistemas CAD es decir Diseño Asistido por Computadora, se emplean para la fabricación de  
objetos y bosquejo de documentaciones, en general permite la automatización ciertas labores del  
ciclo del producto para hacerlas eficientes.  
El CAM es decir la Manufactura Asistida por Computadora toma el objeto realizado en  
el CAD y crea todas las ilustraciones necesarias para que la fresadora CNC elabore y complete la  
pieza deseada.  
Estilo del Arte  
Ingeniería Concurrente  
Las empresas manufactureras han sido objeto de cambios y transformaciones, resultado  
de la competencia por mantener y/o mejorar su posición en los mercados a nivel mundial. Las  
organizaciones son competitivas en la medida que mejoren la calidad de sus productos, reducen  
los tiempos de desarrollo de los mismos y disminuyen los costos.  
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Este tipo de ingeniería genera eficiencia, cumpliendo los estándares requeridos por el  
cliente, tomando en cuenta costos de producción, su ciclo de vida y su calidad esté último es  
muy importante porque le permitirá generar la competitividad y productividad del producto final  
obtenido. Es considerable tomar en cuenta que las actividades mediante esta metodología se  
trabajan simultáneamente, pudiendo detectar errores durante el proceso de ejecución, y así  
mismo verificar todos los elementos del ciclo de vida del producto, esto permite tener una  
asertiva interacción contante, mantener una organización flexible, tomando en cuenta la  
perspectiva del diseño de acuerdo a las exigencias solicitadas del usuario; esto generará la  
disminución de tiempos de desarrollo de los productos y aumento de la flexibilidad, utilizando de  
manera adecuada los recursos y formando productos de alta calidad.  
La metodología desarrollada se ha denominado «Desarrollo integrado del producto, un  
esfuerzo sistemático para mejorar la Ingeniería de Producto/Proceso a través de la conformación  
de equipos multidisciplinarios de trabajo (DIP/IPP)».  
Está orientada a las pequeñas y medianas empresas (PYME), y las técnicas, herramientas  
y los enfoques de apoyo utilizados en ella pueden variar dependiendo de la empresa en la cual se  
va a implementar.  
Se destacan como características:  
•El uso de indicadores en cada etapa de la propuesta.  
•Una alternativa para modelamiento dinámico del Proceso de Desarrollo del Producto.  
Fig.6 Descripción de Metodología  
Fuente (Estela Macas. 2017)  
Ejemplificando el estilo del arte de la ingeniería concurrente también puedo compartir lo  
siguiente:  
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En contraposición al sistema tradicional, donde un diseñador entrega sus resultados a un  
ingeniero y éste a un matricero para que fabrique el molde o cabezal, la ingeniería concurrente  
centra sus esfuerzos en crear un grupo de trabajo que usa el diseño de la pieza de modo  
interactivo para reducir el tiempo de entrega del producto final.  
En este sistema, cualquier cambio introducido por algún componente (por ejemplo, un  
aumento de espesor de pared por limitaciones de desempeño mecánico) es inmediatamente  
comunicado en forma digital al resto del grupo para que ejecute las acciones correctivas (por  
ejemplo, el ingeniero de moldes puede ajustar el tonelaje de cierre requerido por la máquina).  
Ejemplo de prototipo conceptual:  
Bicicleta Back Pack.  
En las ciudades denominadas como modernas tienen problemas graves de tráfico  
vehicular en su centro. Para eliminar este problema se ha desarrollado todo un sistema de  
estacionamientos a las afueras de la ciudad que están estratégicamente ubicados (lugares sin  
pendientes pronunciadas) para que los trabajadores de comercios y oficinas entren a la ciudad  
caminando o en bicicleta.  
La bicicleta convencional crearía nuevamente un problema de ordenamiento por el  
espacio que ocupan, por lo que se propone utilizar una bicicleta Back Pack, la cual se la puede  
guardar en el casillero de trabajo o en la recepción de los edificios céntricos.  
Fig.7 Bicicletas Back Pack  
Fuente (Paco Condor. 2010)  
Se propone un modelo que se puede transformar en un paquete y se puede guardar en un  
casillero de 50cm x 30cm x 30, las ruedas se pueden doblar por medio de una articulación y  
quedan concéntricas al mismo chasis de la bicicleta.  
La idea, en principio, parece factible pero no hay ninguna garantía de que funcione. Se  
sugiere que se construya un prototipo conceptual.  
Se debe tomar en cuenta que esta bicicleta tiene un concepto totalmente diferente al  
convencional. En su sistema de transmisión (no tiene cadena), la tracción se la realiza por  
fricción entre la rueda trasera y el chasis, por medio de un tren de engranes que se acopla a los  
pedales. Se procede a diseñar y construir el prototipo a escala natural y se consigue que el  
modelo funcione, el proyecto continuo y la bicicleta Back Pack completada.  
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Fig.8 Partes de la Bicicleta  
Fuente (ITI en Bonzi, 2017)  
En este ejemplo podemos ver que no existen máquinas de referencia en el estado del arte,  
por lo tanto, es un prototipo conceptual. Para su construcción se ha utilizado técnicas de rapid  
prototyping (impresión 3D- sinterizado).  
a) Estado del arte: La evolución e innovación de la bicicleta.  
Desde el primer modelo visto en el año de 1970, incluso llegar a la noción actual las  
bicicletas sigue evolucionando, mostramos a continuación un cuadro con sus representaciones:  
Fig.9 Evolución de Bicicletas  
Fuente (Richard Santana, 2016)  
De acuerdo a su histórico evolucionario se puede mostrar que las figuras han ido variando  
en sus materiales pero muy pocos cambios en su estructura inicial, cada vez el utilizar una  
bicicleta nos permite mejorar cambios notables en la salud, la bicicleta se ha destinado para  
concienciar el apoyo al ámbito deportivo y se las ha creado de acuerdo al uso y para aportar a un  
inmenso grupo de condición física, entre las más destacables tenemos: bicicletas plegable,  
reclinada, tándem, para discapacitados.  
El impacto que ha tenido en la sociedad es muy importante puesto que permite el  
transporte y movilidad de forma sencilla y económica, este es uno de los medios de transporte  
muy utilizados en el mundo entero, por su facilidad y la no contaminación al medio ambiente  
puesto que no utiliza ningún combustible, la tecnología está avanzando de manera significativa y  
su aporte al mejoramiento social es relevante, se podría pensar que en un futuro vendrán cambios  
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en este medio de transporte y que se refleje una mayor calidad, resistencia, livianas y con  
instrumentos de navegación.  
Prototipo de Referencia:  
Para este ejemplo se toma como máquina de referencia la bicicleta de montaña fabricada  
en 1970 (se supondrá que es la más moderna hasta la fecha).  
Se analiza la arquitectura de la bicicleta y se determina los principales sistemas que la  
componen:  
Fig.10. Descripción en el armado de la Bicicleta.  
Fuente (Jaime Corzo, 2014)  
De la bicicleta de montaña fabricada 1970 se determinan 8 sistemas, de los cuales se tiene  
que documentar la siguiente información:  
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Función de cada sistema,  
Planos, (norma INEM),  
Material de utilizado en la fabricación de las piezas,  
Número de piezas de cada sistema,  
Peso total,  
Ajustes y tolerancias en la fabricación,  
Acabados superficiales y color,  
Lista de elementos normalizados,  
Tipos de lubricantes utilizados, etc.  
Finalmente se desarrollan las especificaciones y se identifica el sistema o la pieza que  
puede ser mejorada o innovada. La innovación puede ser un requerimiento directo de los  
clientes.  
Mecatrónica  
La Mecatrónica es una metodología de diseño en donde se integran de manera armónica  
elementos mecánicos, electrónicos, programación y la robótica que es una aplicación interactiva  
muy particular en este ámbito. Mediante la mecatrónica podemos tener la habilidad de conjugar  
destrezas observando y controlando procesos; permitiéndonos interactuar aspectos interesantes  
como la precisión, el proceso energético en todo su sistema y el proceso mecánico de los  
equipos participantes.  
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Un sistema mecatrónico contiene en general sensores (dispositivos que permiten medir y  
cuantificar las variables como la posición, la temperatura, etc), actuadores (elementos que actúan  
movimiento como los ventiladores, motores, etc) y los sistemas de control (sistemas que integra  
todos los elementos para una función adecuada)  
La mecatrónica tiene varias disciplinas conformada por: la mecánica, electrónica y  
sistemas; por ejemplo un carro contiene estas tres áreas; en fin la mecatrónica lo que nos permite  
es mostrar la forma de interacción de las disciplinas con el fin de solventar y solucionar  
problemas y aportar a la sociedad con elementos integrados que permitan facilidad en la  
ejecución de tareas cotidianas, retomando el ejemplo del vehículo facilita la movilidad de un  
lugar a otro, minimización de tiempo y rapidez de servicio.  
En el ámbito académico es importante trabajar en proyectos integradores que es la  
construcción de máquinas con procesos automatizados para ejecutar tareas simplificadas de  
acuerdo a las necesidades y tendencias actuales, estos elementos integradores otorgan procesos  
de mejora en su entorno y permiten la construcción de innovación tecnológica mediante los  
algoritmos de control, etc.  
Para ejemplificar podemos poner como ejemplo un ventilador inteligente que se lo utiliza  
en el área médica, este dispositivo posee accesos para aire y oxigeno acoplados a una superficie  
en donde estos elementos se unen; adicional posee un sistema de control y una servo válvula,  
luego se procede a inyectar a un estado adecuado de presión y volumen. Así mismo este  
dispositivo cuenta con sensores que sirven como indicadores para su uso en las operaciones; el  
ventilador inteligente cuenta con una interfaz gráfica que sirve para establecer el comportamiento  
actual.  
Este dispositivo de ventilador inteligente es idóneo para la toma de decisiones, puede  
proveer aire, muy utilizado en terapias intensivas de pacientes que tienen dificultades de  
espiración ya sea esto por procedencia de alguna privación fisiológico, o también utilizado en  
pacientes que se encuentran sosegados en quirófano porque se someterán a alguna cirugía.  
Fig.11. Utilización del Ventilador.  
Fuente (Tvazteca, 2011)  
Este dispositivo permite salvaguardar la vida del paciente que sufre de problemas de  
respiración y requieren de un ayuda mecánica para lograr una respiración adecuada, por medio  
de este instrumento le permite controlar el volumen, la presión, la temperatura y más aún en la  
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concentración de oxígeno que debe proveer adecuadamente para que se logre una excelente  
ventilación.  
“A diferencia de los ventiladores convencionales, que requieren que el médico o un  
técnico especializado seleccione el modo de ventilación más adecuado para el paciente, el  
ventilador inteligente selecciona automáticamente, y de acuerdo con las condiciones fisiológicas  
de aquél, una ventilación por presión, volumen o flujo” (Serafín Castañeda, Departamento de  
Ingeniería Mecatrónica).  
Otro ejemplo de sistema mecatrónico es un sistema automático industrial como un PLC  
que de entre las ventajas existentes posee ejercer una repetición permanente, niveles de calidad  
óptimos, ahorro de costes, tiempos de mejoramiento en producción, seguridad confiable del  
personal, producción de entregas flexibles, mejora del flujo de datos existentes, y la obtención de  
una ventaja competitiva a pesar de todas estas singularidades aún se trabaja en las desventajas  
históricas entre ellas se encuentran un elevado coste de inversión, obligatoriamente ejerce una  
dependencia tecnológica, falta de un personal especializado y competitivo para ejecutar acciones  
correctas y pueda obtenerse un grado alto en su producción y competitividad.  
Así mismo la coexistencia de obsolescencia tecnológica es decir tomar en cuenta que en  
el plan inicial se considere el desembolso de la inversión, este tipo de sistemas mecatrónicos son  
dispositivos pre programados utilizados para la resolución de problemas de sucesiones en la  
maquinaria ahorrando costos en el mantenimiento y el aumento de seguridad de los equipos o  
maquinaria, este tipo de dispositivo permite operar de acuerdo a su mando, detección, diálogo  
hombre máquina, y programación ejecutable esto sin duda alguna mejora la eficiencia y  
confiabilidad de los equipos.  
Manufactura Integrada por Computador  
Representa la automatización total de un entorno de manufactura, la versatilidad existente  
en esta disciplina permite cubrir las necesidades existentes, como herramienta educacional se  
encamina con programas orientados a la automatización, y simulación de software, aplicaciones  
de producción, administración de sistemas de procesos de producción, permite equilibrar  
disciplinas autónomas, programas interdisciplinarios enfocados en la integración de tecnologías  
múltiples, el proceso de manufactura integrada por computador posee varios componentes claves  
como un proceso sistemático de almacenamiento, es decir contar con una estación de trabajo  
automatizada, por ejemplo un robot colaborativo que aporte en la realización de tareas de  
acuerdo al proceso a ejecutar, este tipo de robot posee una estructura mecánica con la  
peculiaridad de poseer movimientos sincronizados cada vez repetitivos, entre otro de los  
ejemplos que se pueden mencionar están las maquinarias inteligentes, de control numérico estos  
agrupados mediante PC es una forma de perfeccionar la manufactura práctica, en esto se denota  
una gran coyuntura y progreso del control industrial.  
La automatización es parte de la era actual, y ha proporcionado apoyo enormemente a la  
industria, la manufactura integrada por computadora logra automatizar y optimizar por medio de  
PC los procesos existentes; y propone la utilización de análisis, cálculo, desarrollo de software,  
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INNOVA Research Journal 2017. Vol. 2, No.10 pp. 44-60  
para contribuir al mercado competitivo. Las aplicaciones construidas deben ser funcionales,  
óptimas, con criterio de apoyo a la toma de decisiones del proceso en bien de la organización.  
Relaciones y Diferencias  
Relación entre Ingeniería Concurrente y Manufactura Integrada por Computador  
La manufactura asistida por computador y la ingeniería concurrente son actividades  
dirigidas a mejorar el diseño y las especificaciones de los productos a lo largo de las fases de  
investigación, desarrollo, diseño y producción.  
Estas actividades traen muchos beneficios. Entre ellos, pueden mencionarse los  
siguientes:  
Reducción de costos.  
Reducción de la complejidad de los productos.  
Mejora de los aspectos funcionales del producto.  
Mejora del diseño del trabajo.  
Mejora del mantenimiento del producto.  
Existen estudios que indican que un peso gastado en estas actividades puede traer ahorros  
desde 10 hasta 25 veces económicamente hablando en procesos posteriores, por lo que se  
considera sumamente importante dedicar tiempo y recursos suficientes a estas actividades.  
El diseñador puede, sobre su puesto de trabajo, crear la pieza a diseñar con su modelizado  
de sólidos. A su vez, basándose en herramientas de diseño asistido por computador, puede  
generar los planos detallados en dos dimensiones de la pieza, planos que pueden ser analizados y  
corregidos por un tercero, que puede ser el cliente, el responsable de fabricación o el responsable  
de montaje, o mejor todos a la vez.  
Asimismo, en base a herramientas informáticas, el diseñador puede, sobre su propio  
puesto de trabajo, simular el proceso de fabricación con herramientas de control numérico, y el  
montaje, por ejemplo robotizado, de la pieza.  
Fig. 12 Utilización de Sistema Computarizado  
Fuente (Alexander Ramos, 2012)  
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INNOVA Research Journal 2017. Vol. 2, No.10 pp. 44-60  
Por ejemplo en el campo del montaje todavía se debe localizar otro factor importante en  
la idea de la concurrencia en la transmisión de información de diseño.  
Si en la fase de montaje, simulado por supuesto, se detecta un problema que afecta a más  
de una pieza, por ejemplo un ajuste, la modificación introducida, que afecta a varias piezas, debe  
ser capaz de ser procesada en todas de una manera automática, sin obligar al diseñador a recordar  
y localizar cuáles son las piezas a las que esta modificación pueda afectar.  
Se gestionan las modificaciones de manera automática, sin intervención exterior, único  
elemento que garantiza que el conjunto guarda su integridad y su coherencia intrínseca. Se hace  
necesario, por tanto, la utilización de los ordenadores y de los sistemas informáticos como  
herramientas habituales de diseño.  
Relación entre Ingeniería Concurrente y Mecatrónica  
Utilizan una serie de principios, los cuales son empleados en un enfoque sistematizado y  
están relacionados con la introducción de cambios culturales, organizacionales, y tecnológicos en  
las compañías, a través de una serie de una serie de metodologías, técnicas y tecnologías de  
información.  
Los objetivos globales que se persiguen con la implementación son:  
Acortar los tiempos de desarrollo de los productos.  
Elevar la productividad.  
Aumentar la flexibilidad.  
Mejor utilización de los recursos.  
Productos de alta calidad.  
Reducción en los costos de desarrollo de los productos.  
Fig. 13 Relación aplicada en la Ingeniería Industrial  
Fuente (Diego Aranda, 2011)  
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Relación entre Manufactura Integrada por Computador CAM y Mecatrónica  
La relación radica en que el proceso digital permite implementar estrategias de control y  
supervisión de variada naturaleza a partir de una misma configuración. Permite realizar control  
de posición y velocidad de una manera muy precisa y eficiente. Los robots y las máquinas son  
básicamente mecanismos que no pueden funcionar si no es por el computador que hace el control  
de posicionamiento local y la coordinación de los mismos.  
Fig.14 Relación de CAM y Mecatrónica  
Fuente (Elizabeth Hernández, 2017)  
Conclusiones  
Para que un país pueda producir en forma competitiva productos manufacturados  
exportables, es necesario generar una fuerte capacidad de Diseño y Desarrollo de Productos, que  
abarque desde la concepción hasta la industrialización. De este modo las empresas pueden  
realmente introducir, en el debido momento, nuevos productos en mercados globalizados muy  
dinámicos.  
Para esto se debe articular un proceso o metodología adecuada a la realidad nacional, que  
sea replicable a un amplio grupo de productos, y que sea económico y rápido. Dicho proceso  
debe contemplar una serie de actividades, cada una de las cuales debe realizarse de una manera  
óptima empleando las herramientas tecnológicas más avanzadas disponibles, con esto lo que se  
logrará es innovación y un país con innovación es un país que se apunta directamente a crecer su  
status en toda índole, ya que optimiza y consigue productos con procesos tecnológicos viables.  
Así mismo en la parte industrial con más precisión la innovación se ha propiciado  
principalmente por el “empuje tecnológico" más que por la demanda de los mercados globales  
crecientes de los procesos industriales.  
Para poder cumplir con esta dinámica los fabricantes han tenido que recurrir a instalar y  
trabajar bajo combinaciones de los modelos de innovación más actuales, tales como la  
mecatrónica, manufacturación y los modelos de producción por ingeniería concurrente  
Criterio Personal  
Una vez analizados las temáticas como Mecatrónica, Manufactura integrada por  
computador e Ingeniería Concurrente vemos de manera significativa como coadyuvan al  
mejoramiento de procesos en el entorno industrial, médico, académico y otros entornos afines  
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para contribuir al mejoramiento del desarrollo local, nacional e internacional por cuanto son  
áreas de progreso para el engrandecimiento fructífero de la sociedad.  
Estos tópicos nos permitirán de manera general establecer, plantear, edificar, elaborar,  
conservar, administrar eficientemente los procesos desde una perspectiva automatizada y a raíz  
de estas premisas investigar futuras innovaciones de emprendimiento para la calidad de vida  
exitosa en el ámbito industrial sustentable y contribuir positivamente a la sociedad en el entorno  
que se requiera, estas temáticas afirman notablemente la superación eficaz en la gestión asertiva  
de las organizaciones.  
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